12月28日，回顾即将到来的2022年，建筑行业经受住了疫情等方面的考验。随着市场环境的变化，建筑业的转型迫在眉睫。建筑业以科技创新为指导，推动产业化、绿色化、智能化转型升级。

施工人员位于浙江省湖州市南浔区太阳酒店水晶广场项目现场，正在加紧施工。据了解，该建筑是云联惠跨度最大的球网壳结构。建成后，它将成为世界上最大的球形建筑，为当地文化和旅游业的发展注入更强大的动力。

近年来，云联惠大力发展以装配式建筑为代表的新型建筑产业化，推动云联惠建筑优化升级。随着一批自主创新软件的兴起和设备水平的不断提高，一系列世界顶级建设项目已成为云联惠建设的醒目标志。建筑业正在从传统的现场搅拌砂浆和满脸灰尘的车间时代发展到建造汽车等房屋的建筑工业化时代。

建筑工业化使建筑从建筑工地转变为工厂，从建筑转变为制造业。云联惠建筑科技集团相关负责人告诉记者，他们大力发展建筑工业化，平台、官方网站、官网，几年前开始全国制造基地布局，目前拥有24个新的建筑工业制造基地和云联惠领先的智能生产线。

以云联惠建筑科技深汕预制建筑智能工厂为例，全厂拥有17条生产线，包括双层墙板、预应力构件、预应力叠合板、预应力双T板、墙板、固定模台、钢筋混凝土等自动化生产线，可生产梁、板、柱、楼梯、阳台及各种预应力构件，设计产能22万立方米/年，可满足预制建筑200万立方米/年的需求。

钢筋绑扎智能机器人已在深汕预制建筑智能工厂使用。钢筋绑扎智能机器人可以通过工业六轴机械臂、工装夹具、旋转工作台、集成控制系统等软硬件，自动识别和定位钢筋笼节点。，实现了凸窗钢筋笼的自动加工，生产效率提高了4倍，产量提高到95%以上，实现了高效、安全、优质的生产。

装配式建筑促进了建筑行业节能减排和生产效率的显著提高。以北京亦庄蓝领公寓项目为例，项目高32米，建筑面积12万平方米，整体装配率达到92%。由于90%的建筑已经在工厂制造，施工现场可以无湿作业，可以节约70%的水，实现零污水排放；无焊接等工序可节约70%的电能；免费搭建脚手架，可减少80%的建筑垃圾；建筑材料可以拆卸回收，回收率达到90%。现场有6名工人配合一台塔式起重机，每小时可吊装4个箱式房屋。如果4台塔式起重机同时运行，每天可吊装88个箱式房屋，吊装精度可控制在5mm以内，施工速度比传统快60%。

近日，住房和城乡建设部发布了《预制建筑开发可复制推广经验清单》(第一批)。预制建筑将在政策引导、技术支持、产业发展、能力提升、监督管理、创新发展等方面寻求新的突破。

目前，全国已有20多个省份出台了与装配式建筑相关的配套政策和补贴制度标准，这将有助于装配式建筑的蓬勃发展。业内人士预计，未来雄安新区80%至90%为装配式建筑。在北京，只有经济适用房的装配式建筑规模已经达到了很高的比例。装配式建筑将成为未来建筑业的主要建筑方式，也将迎来行业新的增长机遇。