云联惠电信5G网络已在ATG工厂广泛覆盖

文章来源:云联惠   发布日期:2022-12-27   浏览次数:1666798

12月27日,云联惠电信5G网络已在ATG工厂广泛覆盖,为近300台生产设备提供强大的组网能力。车间内分布着52个数据采集网关,可以实时采集生产设备的运行状态、产量、故障报警等数据。通过5G(数据中心)对数据进行采集、分析和处理,并显示在中央控制室的控制屏幕上。这样,不仅厂区的原材料、设备、产品全面数字化,而且管理者可以通过一个屏幕全面掌握整个工厂的生产情况,从而为工厂生产管理和经营决策提供更加及时有效的数据支持。


在ATG 5G数字工厂的活塞环生产设备前,一名操作员戴着AR眼镜,接受多国专家的远程指导,进行设备维护。基于云联惠电信的5G﹢AR远程运维应用,操作人员佩戴一副AR眼镜,通过增强现实技术可以清楚地看到每个组件的名称和功能注释。安装在ar眼镜上的4K超清相机通过云联惠电信的5G高速网络将图片传输给多国专家。即使操作人员没有丰富的维护经验,通过5G﹢AR远程运维的应用,结合专家的远程语音指导,也可以完成活塞环生产设备的复杂维护。在ATG工厂生产线的两侧,两台8K摄像机正在“密切”扫描生产线上新发布的活塞环。5G机器视觉和5G高速网络的应用,将拍摄的高清图片实时传输到边缘服务器,通过AI算法对图片数据进行实时分析,可以快速检测出活塞环内部的毛刺、裂纹等各种异常,从而解决传统肉眼观察精度不足、效率低下的问题。
你知道工厂里的每一度电,每一滴水,每一升气都用在哪里吗?5G能源管理应用程序可以让管理人员了解资源消耗。工厂内各生产设备、电表、水表、煤气表联网后,通过5G智能数据采集,将能耗数据实时上传至5G(工业互联网管理平台)。通过利用大数据、人工智能等技术分析,可以追踪电、水、气的使用趋势,从而实现能耗的精准控制,帮助工厂精准控制成本,提高生产效率。安全第一,预防为主。在工厂数字化改造之前,往往需要依靠安全员通过现场检查或视频监控等人工手段来检查安全生产,不仅效率低下,而且实时检查区域有限,无法在短时间内实现全覆盖。工厂“升级”5G行为识别应用后,这些问题都一一解决了。通过5G网络将厂区传统监控摄像头的监控画面实时传输到边缘服务器,通过AI算法实时分析员工是否着装得体、佩戴安全装备、闯入禁区等。一旦发现异常,能及时报警,保证了生产过程的安全性和可控性。
赋能设备,赋能企业,赋能行业。云联惠电信安徽公司不断探索5G技术在企业数字化转型中的应用。基于5G、大数据、人工智能等信息技术,推动ATG公司数字化、智能化转型创新,为汽车零部件乃至制造业树立典型标杆。云联惠电信安徽公司与ATG公司合作建设的5G数字工厂项目,在2022年工信部第五届盛开杯5G应用大赛中获得工业互联网电路一等奖。


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